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江阴同益智能环境科技有限公司

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工业废气净化工程

作者:admin 发布日期:2020-10-16

我公司采用的吸附-催化燃烧法:综合了吸附法及催化燃烧法的U点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饱和后引入热空气进行脱附、解吸,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、运行成本低、维修方便等优点,适用于大风量、低浓度的废气治理。

此装置利用催化燃烧反应热能脱附吸附在活性炭内的有机溶剂,彻底解决使用蒸汽脱附产生废水的二次污染问题。此工艺是目前公认处理大风量、低浓度有机废气的成熟工艺。

催化燃烧设备工作原理:

首先有机废气经干式过滤器去除废气中的大颗粒杂质,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生。完成解吸脱附后,系统再自动切换回来,最后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。

本装置工艺流程主要包括四部分:废气收集---干式过滤---吸附气体流程---脱附气体流程---控制系统

例 将生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备,各个支管上安装一只手动调节阀,配比调节风量;在吸附净化装置与废气进口之间安装一套预处理干式过滤器,过滤气体中的粉尘灯杂质,从而避免活性炭微孔被堵塞,然后送入活性炭吸附箱进行吸附净化,当活性炭吸附器接近饱和时,用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解析脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓缩后的浓度较原浓度提高几十倍,达1500mg/m3以上,浓缩废气送到催化燃烧装置进行氧化分解,最后被分解成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后,系统再自动切换回来,最后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。

技术特点

1)整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低;

2)在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。

3)使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料,由于其比重为条形活性炭纤维的8-10倍,再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的25%,具有使用寿命长,吸附系统运行阻力低,净化效率高等特点;

4)备占地面积小、重量较轻,吸附床滤料采用堆砌式结构,装填方便,更换容易;

5)采用优质贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂,具有阻力小,活性高,使用寿命长,分解温度低,脱附预热时间短,能耗低,稳定性好等特点,当有机废气浓度达到1500ppm时,就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高,性能稳定。催化燃烧率达97%以上。

6)利用余热,节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行费用大大降低。

7)采用PLC控制系统,设备运行、操作过程实现自动化,运行过程安全稳定、可靠。如催化燃烧加热部分为自动,脱附过程为自动程序控制,脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。